為保證接線端子的應用品質(zhì)和安全系數(shù)，防止多余常見故障的產(chǎn)生，提議依照商品的技術(shù)性標準，科學研究制訂相對的挑選技術(shù)標準，進行有目的性的防止無效的可信性檢測。

　　1、防止接觸不良現(xiàn)象

　　1）瞬斷檢驗

　　一些接線端子是在動態(tài)性震動自然環(huán)境下應用的。試驗證實僅用檢測靜態(tài)數(shù)據(jù)回路電阻是不是達標，并不可以確保動態(tài)性自然環(huán)境下應用觸碰靠譜。由于，通常回路電阻達標的射頻連接器在開展震動，沖擊性等仿真模擬自然環(huán)境實驗時仍出現(xiàn)一瞬間關閉電源狀況，故對一些很高的可靠性規(guī)定的接線端子，最好是能100%對其開展動態(tài)性震動實驗考評其觸碰可信性。

　　2）雙孔分離出來力檢驗

　　雙孔分離出來力就是指插合情況的觸碰件由靜止不動變成健身運動的分離出來力，用于定性分析針插和插口已經(jīng)觸碰。試驗說明：雙孔分離出來力過小，在受震動、沖擊性荷載時有可能導致數(shù)據(jù)信號瞬斷。用測雙孔分離出來力的方式查驗觸碰可信性比測回路電阻合理。查驗發(fā)覺雙孔分離出來力偏差的插口，精確測量回路電阻通常仍達標。

　　3）通斷檢驗

　　現(xiàn)階段，一般接線端子生產(chǎn)商商品工程驗收實驗不存在新項目，而客戶一鍵裝機后一般均必須開展通斷檢驗。因而提議生產(chǎn)商對一些關鍵型號規(guī)格的商品應當提升100%的分步驟通斷檢驗。

　　2、防止絕緣層欠佳

　　1）導體和絕緣體接地電阻查驗

　　現(xiàn)階段，有一部分生產(chǎn)廠家加工工藝要求裝配成制成品后再檢驗電氣性能，結(jié)果因為導體和絕緣體自身接地電阻不過關，只能整批制成品損毀。有效的加工工藝應是在導體和絕緣體零件情況就100%開展加工工藝挑選，保證電氣性能達標。

　　2）絕緣層材料查驗

　　原料品質(zhì)好壞對導體和絕緣體的介電強度能危害非常大。因而針對原料生產(chǎn)廠家的挑選分外關鍵,不能一味的控制成本而缺失了原材料品質(zhì).應挑選信譽度好的大型廠原材料.且對每次原材料成品檢驗要細心核查查驗生產(chǎn)批號,材料證實等重要信息.搞好原材料應用的追朔性材料。

　　3、防止固定不動欠佳

　　1）耐扭矩查驗

　　耐扭矩查驗是一種考評接線端子構(gòu)造可信性十分合理的查驗方式。

　　2）交換性查驗

　　交換性查驗是一種動態(tài)性查驗。它規(guī)定同一系列般配的電源插頭和電源插座都能開展互相插配聯(lián)接，從這當中發(fā)覺是不是有因為導體和絕緣體、觸碰件等零件規(guī)格偏差，缺裝零件或安裝不及時等緣故導致沒法插合、精準定位和卡緊，乃至在受轉(zhuǎn)動力的作用下導致瓦解。交換性查驗的另一功效是根據(jù)外螺紋、接口等插下聯(lián)接能及時處理是不是有造成危害介電強度能的金屬材料不必要物。故對一些關鍵主要用途的接線端子應100%開展該新項目查驗，以防止出現(xiàn)這類重特大的致命性無效安全事故。

　　3）套接輸電線的通測

　　在電裝時常常發(fā)覺某些芯壓接輸電線送不及時，或送至位后鎖不住，觸碰不靠譜。剖析緣故是某些安裝孔螺牙上有毛邊或污跡卡住。非常是應用廠已電裝到一個電源插頭座的最終好多個安裝孔，發(fā)覺該疵病后只能將已安裝好的其他孔壓接輸電線一一卸出，再次拆換電源插頭座。除此之外，因為輸電線電纜線徑與套接直徑挑選相互配合不善，或因為套接加工工藝錯誤操作，還會繼續(xù)導致壓接端不牢的安全事故。

　　沒有靠譜的接線端子，就沒有靠譜的自動化控制。無效與靠譜是相對性應又互相聯(lián)絡的一個矛盾體的2個層面。根據(jù)接線端子可信性挑選發(fā)覺各種各樣失效模式和無效原理，可引出來很多成功經(jīng)驗和清除各種各樣安全隱患，為改善設計方案、加工工藝、檢測和應用出示科學論證，它也是修定和制定接線端子技術(shù)性標準的重要環(huán)節(jié)。找尋防止無效的對策，完成由無效變成靠譜的轉(zhuǎn)換，是失靈說明的最后目地。